使用钢板起重吊具时需按以下细节进行吊装作业。
1.选用与用途符合的钢板起重吊具；在容许荷重范围内使用；容许板厚范围内使用。
2.不得作重吊,阶段吊,共吊,倚物吊以及横抓吊；不得让被吊物和吊具敲打或碰撞；不得使吊物急剧移动或急剧停止。
3.避免出现吊物偏重,为了安全使用2个以上吊钳。
4.使用前先要检查,咬头,垫片,齿间堵塞,磨损状态及其它异常现象,检查后再使用。
5.严禁超负荷使用。使用钢板起重钳需要考虑载荷，吊起的重物的重量不允许超过所用钢板起重钳的使用载荷。如果超过使用载荷，可能会导致钢板吊钳的破损及吊物落下等现象发生。如果吊起的载荷小，也可能会导致球面夹头或者夹紧螺栓的齿条不能咬入吊物中，从而引发危险。所以要使用符合吊物条件的钢板起重钳。同时推算吊起载荷时，应该考虑偏载荷与冲击载荷。
6.严谨在负重时，长期停留在半空。
7.在钢板起重吊具吊起重物时，要非常注意严禁进入可能发生吊物翻倒的起吊范围内，由于钢板起重吊具具有减少夹紧力的结构特点，当吊具翻倒时，如果工作人员进入起吊范围内，这样很容易发生事故；在安装钢板起重钳时，要确保插入钢板起重钳（接触到开口处最深为止），不得插入太浅，如果插入太浅，很容易使夹钳脱落而发生事故；同时在固定起重钳夹住重物时，要保证起重钳的主体不要倾斜，如果发现钢板起重钳主体倾斜，赶紧松开加紧螺栓，调整钢板起重钳主体的位置，然后重新进行安装。
8、不正当操作钢板起重吊具容易导致钳舌钳体磨损变形。在吊运钢板时，可能由于某一步操作不到位而导致起重钳损伤，之所以钳舌部位有严重的磨损现象，而钳体还有一定程度的变形，是因为在操作中钢板没有与钳口底部接触而造成的这种现象，这种操作行为不仅容易造成钳舌钳体的磨损变形，甚至会引起钢板起重钳自钢板处脱出，造成工作人员伤亡事故，应当引起我们的重视。

钢板起重吊具吊装事故原因分析
1.环境因素：天气的突变是我们无法预计和避免的。天灾是谁也无法阻挠的。再一个就是施工场所的杂乱导致钢板起重钳吊运中的碰撞。遮挡物妨碍视线，光线不足等环境因素。
2.操作因素：操作上面我们之前在文章中已经提到很多注意事项，起吊方式的错误、起升突然、违规操作、有人在操作区、指挥不当等这些都是可能引起事故的。
3.故障因素：设备失灵、电器损坏导致触电等这些问题。

钢板起重吊具保养注意事项
1、钢板起重吊具在使用1-15天左右为一个周期，需要对他进行一次加油润滑。使他活力充沛。要对钢板吊钳的旋转部分螺栓和轴承还有压力螺母的螺纹部分加入机油润滑，然后再将球面夹头以及把夹紧螺栓的螺纹擦拭干净。要是擦拭不干净，在螺纹上附着的油脂很容易打滑，操作起来很危险。
2、定期对钢板起重钳做清洁处理，不要让污垢有藏身之处，要用抹布或者钢丝球清除夹在钢板吊钳的可动部位和夹头部位以及夹紧螺栓上的杂物等。当遇到无法除去的杂物时，要及时的更换球面夹头以及夹紧螺栓。延长使用寿命。